1. Kiegyensúlyozott erő és alakváltozás:Nyomást alkalmazunk négy szimmetrikusbólkerületi pontok, biztosítva a kapocsfém egyenletes betöltését a huzalmag résébe. A huzalmag egyenletes erőt fejt ki, és kevésbé hajlamos a törésre; a 2-pontos krimpeléshez képest erősebb rezgés- és lazulásállóságot biztosít, és alkalmas kis-térfogatú, vastag falú terminálszerkezetekhez, például repülőgép-csatlakozókhoz.
Kiváló mechanikai és elektromos teljesítmény
2. Kihúzási-erő: A képlékeny alakváltozás egy "négy-pontos reteszelés" szerkezet, növeli a mechanikai csatlakozás szilárdságát és megfelel az ipari szakítószilárdsági szabványoknak (általában nagyobb vagy egyenlő, mint a huzal névleges szakítószilárdságának 80%-a).
3. Vezetőképesség: Nagy és stabil érintkezési felület, alacsony érintkezési ellenállás (általában legfeljebb 5 mΩ), csökkenti a túlmelegedés kockázatát, alkalmas jel- és kis{2}}–-közepesfeszültségű tápegységekhez.
Gyakorlati megfontolások
Krimpelési magasság: Állítsa be a kapocs specifikációinak és a vezeték átmérőjének megfelelően, hogy biztosítsa, hogy a kihúzási -erő és az érintkezési ellenállás megfeleljen a szabványoknak.
A huzalmag előkészítése: A csupaszítás hossza megegyezik a kapocs préselési területével, így biztosítva, hogy ne szakadjanak el a szálak vagy ne oxidálódjanak, és hogy a több-szálú vezetékek kötegben legyenek.
Formák illesztése: Használjon erre a célra szolgáló 4 pontos krimpelő szerszámot, hogy elkerülje a kapocs deformációját vagy a rossz krimpelést.
Minőségellenőrzés: A krimpelés után végezzen keresztmetszeti ellenőrzést- (nincs huzalmag sérülés, elegendő töltés) és szakítószilárdsági vizsgálatot a megfelelőség biztosítása érdekében.
