A fröccsöntő gép kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:
1. szorítóerő
Meghatározás: A szorító erő az a erő, amely afröccsöntő gépaz injekciós folyamat során bezárva tartja a penész bezárását. Tonnában mérik.
Hogyan lehet meghatározni: Számítsa ki az alkatrész előrejelzett területét (beleértve a futókat és a kapukat is), és szorozzuk meg a penész kitöltéséhez szükséges nyomással. Általános szabály, hogy a legtöbb hőre lágyuló műanyag esetében az injekciós nyomás 2 - 5 tonna / négyzet hüvelyk a tervezett területen. Például, ha egy rész előrejelzett területe 100 négyzet hüvelyk, és a szükséges nyomás 3 tonna / négyzet hüvelyk, akkor legalább 300 tonna szorítóerővel rendelkező gépre lenne szükség. Ez biztosítja, hogy a penész ne nyisson ki az injektált műanyag nyomása miatt, ami villanáshoz vezethet (felesleges műanyag a penész elválasztó vonalánál).
2. Befecskendezési kapacitás
Meghatározás: Az injekciós kapacitás a műanyag anyag maximális térfogatára utal, amelyet a gép befecskendező egysége egyetlen lövéssel befecskendez. Általában köbcentiméterben (CC) vagy uncia -ban mérik.
Hogyan lehet meghatározni: Becsülje meg a formázni kívánt alkatrész mennyiségét, beleértve a szükséges futókat és kapukat. Ezután válassza ki az injekciós kapacitással rendelkező gépet, amely elegendő ennek a kötetnek a kezeléséhez. Például, ha az alkatrész térfogata 100 cm3, és a futó és a kapu térfogata becslések szerint 20 cm3 -re van, akkor legalább 120 cm3 -es injekciós képességgel rendelkező gépet kell választani.
3. lövés pontosság
Meghatározás: A lövés pontossága afröccsöntő géphogy pontosan ugyanazt a térfogatú műanyag anyagot biztosítsa minden egyes lövéshez.
Hogyan lehet meghatározni: Keresse meg a fejlett injekciós vezérlő rendszerekkel rendelkező gépeket. Magas minőségű gépek szervó -hajtott befecskendező egységeket használnak, amelyek pontosan szabályozzák az injekció sebességét, nyomását és térfogatát. Egyes gépek visszacsatolási érzékelőkkel vannak ellátva és az injekció beadási folyamatát valós időben beállítva, hogy biztosítsák a következetes felvételi mennyiségeket. Ellenőrizze a gép specifikációit a felvétel - a lövés megismételhetőségéhez, amelyet általában százalékban vagy toleranciaértékben fejeznek ki.
4.
Meghatározás: Ez arra utal, hogy a gép platális mérete, nyakkendő -távolsága és más fizikai méretek alkalmasak -e a használni kívánt formákhoz.
Hogyan lehet meghatározni: Mérje meg az öntőformák méretét, beleértve a penész alap szélességét és magasságát, valamint a rögzítő lyukak közötti távolságot. Ezután hasonlítsa össze ezeket a méreteket a tenyésztő méretével és a kötési rudak távolságávala fröccsöntő gép.A penésznek be kell illeszkednie a gép platenjébe, és a nyakkendő -távolságnak lehetővé kell tennie a megfelelő penész rögzítését és működését. Például, ha egy penész alapszélessége 400 mm és magassága 300 mm, akkor a fröccsöntőgép -tételeknek olyan méretekkel kell rendelkezniük, amelyek képesek befogadni ezt a penészét, és a nyakkendő -rudak távolságának elég szélesnek kell lennie az interferencia elkerülése érdekében.
5. Gépsebesség és ciklusidő
Meghatározás: A gépi sebesség arra utal, hogy a fröccsöntőgép befejezheti a ciklust, beleértve az injekciót, a hűtést, a kilökést és a penész bezárását. A ciklusidő az az idő, amely az öntési folyamat egy teljes ciklusának befejezéséhez szükséges.
Hogyan lehet meghatározni: Fontolja meg a termelési követelményeket. Ha rövid idő alatt nagyszámú alkatrészt kell előállítania, akkor egy gyorsabb ciklusidővel rendelkező gép előnyösebb. A nagysebességű fröccsöntőgépek fejlett hidraulikus vagy szervo -elektromos rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek gyorsan és pontosan elvégezhetik a különféle műveleteket. Elemezze a gép specifikációit az injekciós sebességre, a rögzítési sebességre és a kilövési sebességre. Nézze meg a hűtőrendszert is, mivel a hatékony hűtés jelentősen csökkentheti a ciklusidőt. Például egy 10 másodperces ciklusidővel rendelkező gép óránként több alkatrészt képes előállítani, mint egy gép, amelynek ciklusidője 20 másodperc.
6. Energiahatékonyság
Meghatározás: Az energiahatékonyság annak mérése, hogy a fröccsöntőgép mennyire használja az energiát a működése során.
Hogyan lehet meghatározni: Keressen olyan gépeket, amelyek energiával - megtakarító funkciókkal, például változó - sebességmeghajtók a hidraulikus szivattyúkhoz, a szervo -elektromos injekciós és szorító rendszerekhez, valamint a hatékony fűtési és hűtési rendszerekhez. Néhány modern fröccsöntőgép energia -kezelési szoftverrel van felszerelve, amely a gyártási folyamat alapján optimalizálhatja az energiafogyasztást. Hasonlítsa össze a különböző gépek energiafogyasztási besorolását hasonló működési körülmények között. Például egy szervo -elektromos rendszerrel rendelkező gép kevesebb energiát fogyaszthat, mint a hagyományos hidraulikus gép, az öntési folyamat tartási és hűtési szakaszai során.
7. Vezérlő rendszer
Meghatározás: A fröccsöntő gép vezérlő rendszere felelős a gép összes műveletének kezeléséért és koordinálásáért, beleértve az injekciót, a szorítást, a kilökést és a hőmérséklet -szabályozást.
Hogyan lehet meghatározni: Egy jó vezérlőrendszernek felhasználónak kell lennie - barátságos, tiszta és intuitív felületgel. Ennek lehetővé kell tennie az öntési paraméterek, például az injekciós sebesség, a nyomás, a hőmérséklet és a ciklusidő egyszerű programozását és beállítását. Keressen olyan fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkező gépeket, amelyek olyan funkciókat kínálnak, mint például a recept -tárolás (a különféle öntési beállítások mentése és visszahívása), a folyamatváltozók valós megfigyelése és a távoli hozzáférési képességek (a hibaelhárításhoz és a folyamat optimalizálásához egy távoli helyről). Egyes vezérlőrendszerek diagnosztikai eszközöket is biztosítanak a gépekkel kapcsolatos problémák gyors azonosításához és megoldásához.
8. után - Értékesítési szolgáltatás és támogatás
Meghatározás: Utána - Az értékesítési szolgáltatás magában foglalja a műszaki támogatást, a pótalkatrészek rendelkezésre állását és a gépgyártó vagy forgalmazó által nyújtott karbantartási szolgáltatásokat.
Hogyan lehet meghatározni: Vizsgálja meg a gyártó vagy a disztribútor hírnevét az ügyfélszolgálat szempontjából. Ellenőrizze, hogy van -e képzett technikus csapatuk, akik gépi bontás esetén azonnali technikai támogatást tudnak nyújtani. Gondoskodjon arról, hogy a pótalkatrészek könnyen rendelkezésre álljanak, és hogy a társaság karbantartási szerződéseket vagy képzési programokat kínál -e a gépüzemeltetők számára. Keresse meg az ügyfelek véleményét és a beszámolókat, hogy felmérje az UTA -értékesítési szolgáltatás minőségét. A megbízható utáni - értékesítési szolgáltatás jelentősen csökkentheti a gép leállását és biztosíthatja annak hosszú távú működését.
